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工廠的幾種浪費

1、等待浪費，等待就是代表生產(chǎn)沒有滿負(fù)荷，有些設(shè)備閑置，造成加工等待浪費；

 

2、搬運(yùn)浪費，加工生產(chǎn)線上，將工序和設(shè)備緊湊鏈接，直接行生產(chǎn)就會浪費采用U型布置最佳，避免拿取搬運(yùn)，走動造成浪費；

 

3、不良修正的浪費，生產(chǎn)要保證一次就合格，避免二次加工與修復(fù)，增加成本

 

4、加工浪費，合理安排人員和設(shè)備的加工能力和效率，避免加工產(chǎn)品過多，產(chǎn)生浪費；

 

5、動作浪費，考慮操作者在生產(chǎn)中的動作，避免人員動作和時間浪費；

 

6、庫存浪費，避免原材料，半成品，零部件，成品存在庫的浪費

 

7、管理浪費，公司生產(chǎn)過程中，管理浪費是最難發(fā)現(xiàn)和控制的。

 

 

精益生產(chǎn)的實現(xiàn)

 

企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)，讓公司的利潤最大化，需要實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)，安定化生產(chǎn)，平準(zhǔn)化生產(chǎn)，準(zhǔn)時制生產(chǎn)，逐步才能達(dá)到真正的意識上精益企業(yè)。

 

1、連續(xù)生產(chǎn)就是將改將工藝原則布置，改為產(chǎn)品原則布置，連續(xù)生產(chǎn)其實是滿足單件流生產(chǎn)，產(chǎn)品原則布置，節(jié)拍生產(chǎn)，多能工，設(shè)備小型化，合理布局六個方面。

 

2、安定化生產(chǎn)滿足人員安定，設(shè)備安定和品種安定，人員安定就是保證員工的穩(wěn)定性，設(shè)備的安定，保證設(shè)備正常運(yùn)行和開機(jī)時間；品種安定從三個方面分析，不接受生產(chǎn)品出現(xiàn)不良品，產(chǎn)出合格率是100%，生產(chǎn)過程中不要出現(xiàn)不良品，不出去良品保證質(zhì)檢的時候不出現(xiàn)漏檢，保證質(zhì)量

 

3、平準(zhǔn)化生產(chǎn)，保證物流及零件使用量安定化，生產(chǎn)負(fù)荷安定化，周轉(zhuǎn)倉及成品庫存減少，靈活應(yīng)當(dāng)市場變化。平準(zhǔn)化優(yōu)點減少產(chǎn)品庫存，市場變化中產(chǎn)品種類非常多，需要滿足供貨時間加工周期，平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式，及時交付給顧客產(chǎn)品和數(shù)量，滿足市場。