.jpg)
.png)
.png)
.png)
1.個別效率與整體效率
如果將一件工作盡可能細分成許多小工作，讓每一位作業(yè)人員僅從事一件細分的工作，同時為了激勵作業(yè)人員的生產(chǎn)效率，又設定了各種激勵獎金，以作業(yè)者個人效率為標準進行激勵。整體效率是由最低的個別效率決定的。過分強化個體的計件制，往往注意了局部利益，而忽略了整體效益。
2.精益生產(chǎn)要摒棄“見樹不見林”的錯誤思維
企業(yè)的利潤絕不是來自中間工序過多生產(chǎn)的在制品，而是來自于銷售。如果效率與產(chǎn)能提高了，而銷售量并沒有增加，只能說明僅僅是提前支付了工資、提前使用了原材料、增加了庫存量，這些都屬于浪費。
精益生產(chǎn)是拉動式的生產(chǎn)方式，只有在需要的時候才進行生產(chǎn)。因此，認為制造過多與過早能夠提高效率或減少產(chǎn)能損失，是一種“見樹不見林”的思維，在精益生產(chǎn)中必須摒棄這種錯誤的思維。
3.精益生產(chǎn)中的同期化思維
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中，當A車間完成工序后，會有在制品存放在中間庫內，等B車間需要時再從中間庫提取在制品；而在精益生產(chǎn)中，則是在子流水線生產(chǎn)線做完后直接送到主流水線，中間不要庫存。這就是同期化思維。
同期化思維強調的是不同車間的生產(chǎn)要與主生產(chǎn)計劃同步，不留庫存，不要入庫、保管、出庫等過程。除主生產(chǎn)計劃以外，其他車間不要調度員（統(tǒng)計員、計劃員）安排生產(chǎn)計劃，從而消除中間層，縮短生產(chǎn)時間（Lead Time），實現(xiàn)扁平化管理。
作者：博革咨詢
推薦新聞
.png)
蘇州礦山機械領軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達成合作，簽署精益布局項目，旨在全面改造升級齒輪車間，歷時4個月完成前期規(guī)劃，另根據(jù)規(guī)劃項目歷時1年改造完成，現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用，并且達到預期目標。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) 江東金具決定與上海博革咨詢達成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進行工廠布局規(guī)劃和目視化設計工作。項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內領先、行業(yè)標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html
.png)
國內PPE行業(yè)領軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局 博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務，助力企業(yè)搭建精益管理體系，推動精益化管理落地見效，從而全面轉型升級，提升企業(yè)競爭力。本次項目從2024年10月進駐，經(jīng)過調研分析，圍繞園區(qū)整布局 /news/4864.html