通過5S管理及目視化的培訓、學習，通過顧問的課堂練習及現場改善指導，學員可以快速掌握5S管理及目視化管理的工具與方法，并掌握如何根據企業自身的實際情況，制定出切實可行的推進計劃，打造一目了然的作業環境，建立職責清晰的作業秩序，保證高度自主的作業行為，提供安全有效的作業品質，用傻瓜式的生產說明和高度透明的日常管理來建立企業優秀的生產文化，促進車間現場生產信息的交流與互動，促進人、事、物管理上的視覺化、公開化、透明化、界限化、人性化，提高企業生產管理水平。

　　一、現場5S目視化管理的基礎

　　1.工廠中常見的現場管理問題

　　2.解決問題的良方－5S管理管理

　　二、5S管理實施方法與工具

　　1.整理的推進重點

　　2.整頓的推進重點

　　3.清掃的推進重點

　　4.清潔的推進重點

　　5.素養推進的重點

　　三、系統化推進5S管理管理

　　1.如何組建5S管理實施小組

　　2.如何設立5S管理推廣的階段性目標和實施重點

　　3.5S管理方針

　　4.5S管理目標

　　5.5S管理實施的幾個著眼點

　　6.如何完善5S管理推廣的具體流程

　　7.如何實施評比活動

　　四、現場改善之基本原則與方法

　　1.現場中的七大管理浪費

　　2.分析豐田式浪費發現法

　　3.如何識別現場中的浪費

　　4.消除浪費的基本原則－ECRS

　　5.持續改善的基本工作思路：發現問題、分析問題、解決問題

　　6.消除浪費的利器－IE工業工程手法

　　五、目視化

　　1.目視管理概論

　　2.目視管理常用工具
　　六、目視化實戰

　　1.識別管理

　　2.目視管理推進注意事項

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