精益生產(chǎn)管理八大工具有哪些？上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司為大家總結(jié)如下：

　　1.5s管理活動(dòng)

　　5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

　　2.TPM管理

　　TPM管理是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

　　3.TQM

　　TQM強(qiáng)調(diào)全員協(xié)力合作，不僅要做好制品的品質(zhì)，并且對(duì)全公司有關(guān)業(yè)務(wù)和服務(wù)的品質(zhì)都要有效地加以管理，使整體的品質(zhì)和成本都能達(dá)到最佳的境界。

　　4.看板管理

　　看板作為精益生產(chǎn)的一種核心管理工具，可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行可視化管理。一旦出現(xiàn)異常可在第一時(shí)間通知相關(guān)人員并采取措施解除問(wèn)題。

　　5.持續(xù)改善

　　持續(xù)改善（Kaizen）被作為系統(tǒng)層面的一部分來(lái)加以應(yīng)用并進(jìn)行改進(jìn)。通過(guò)流動(dòng)和拉式系統(tǒng)來(lái)改進(jìn)交貨時(shí)間、流程的靈活性和對(duì)顧客的響應(yīng)速度，改善活動(dòng)從頭到尾地改進(jìn)了公司的進(jìn)程。

　　6.單元生產(chǎn)

　　單元生產(chǎn)（cell production）是精益生產(chǎn)的一個(gè)模塊，也是精益生產(chǎn)方式中最主要的組成部分，精益生產(chǎn)方式是有利潤(rùn)地生產(chǎn)出滿足顧客要求的各種產(chǎn)品的主要方法。精益生產(chǎn)方式通過(guò)減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)使得公司更加先進(jìn)和更加有競(jìng)爭(zhēng)力。

　　7.均衡生產(chǎn)

　　均衡生產(chǎn)，是指在完成計(jì)劃的前提下，產(chǎn)品的實(shí)物產(chǎn)量或工作量或工作項(xiàng)目，在相等的時(shí)間內(nèi)完成的數(shù)量基本相等或穩(wěn)定遞增。均衡化生產(chǎn)意味者基于客戶需求在單個(gè)工作站或生產(chǎn)單元內(nèi)協(xié)調(diào)生產(chǎn)周期時(shí)間，從而使工作得以在整個(gè)制造流程上連續(xù)平順地進(jìn)行。

　　8.快速換模

　　快速換模（SMED）是將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可能減少的一種過(guò)程改進(jìn)方法。可顯著地縮短機(jī)器安裝、設(shè)定換模所需的時(shí)間。