Seven Wastes (七種浪費(fèi))
    
    精益生產(chǎn)里把大規(guī)模制造方法的浪費(fèi)劃分成七個(gè)主要類別：
    
    1． 過(guò)量生產(chǎn)：制造多于下一個(gè)工序，或是顧客需求的產(chǎn)品。這是浪費(fèi)形式中最嚴(yán)重的一種，因?yàn)樗鼤?huì)導(dǎo)致其它六種浪費(fèi)
    
    2． 等待：在生產(chǎn)周期中，操作員空閑的站在一旁；或是設(shè)備失效；或是需要的零部件沒有運(yùn)到等
    
    3． 搬運(yùn)：不必要的搬運(yùn)零件和產(chǎn)品，例如兩個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)工序，將產(chǎn)品在完成一個(gè)工序后，先運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)，然后再運(yùn)到下一個(gè)工序。較理想的情況是讓兩個(gè)工序的位置相鄰，以便使產(chǎn)品能夠從一個(gè)工序立即轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序
    
    4． 返工：進(jìn)行不必要的修正加工，通常是由于選用了較差的工具或產(chǎn)品缺陷而導(dǎo)致
    
    5． 庫(kù)存：現(xiàn)有的庫(kù)存多于拉動(dòng)系統(tǒng)所規(guī)定的最小數(shù)量
    
    6． 操作：操作員所作的沒有增值的動(dòng)作，例如找零件，找工具、文件等
    
    7． 改正：檢查，返工，和廢品
    
    參見：Changeover（換模)，Set-Up Reduction（減少轉(zhuǎn)換時(shí)間)
    
    Spaghetti Chart (意大利面條圖)
    
    按照一件產(chǎn)品沿著價(jià)值流各生產(chǎn)步驟路徑的所繪制的圖。之所以叫這個(gè)名字，是因?yàn)榇笈恐圃炻窂椒浅?fù)雜通常看起來(lái)像一盤意大利面條。
    
    參見：Material Flow（物料流)。