目視化管理其基本定義就是一眼即知的管理，是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。

　　在實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)管理中，我們可以通過(guò)目視化管理來(lái)提高S、Q、D、C、M、E，其中S：Safety（安全的保證），Q：Quality（質(zhì)量的提升），D：Delivery（交貨期的遵守、過(guò)程周期的縮短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士氣的振奮與提高），E：nvironment（環(huán)境的改善），從而促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)改善的推進(jìn)。

　　目視化管理的主要內(nèi)容包括：

　　1、物品管理

　　日常工作中，需要對(duì)工裝夾具、計(jì)量?jī)x器、設(shè)備的備用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進(jìn)行管理。 “什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物品、無(wú)論何時(shí)都能快速取出放入”成為物品管理目標(biāo)。

　　2、作業(yè)管理

　　工廠中的工作是通過(guò)各種各樣的工序及人組合而成的。各工序的作業(yè)是否是按計(jì)劃進(jìn)行？是否是按決定的那樣正確地實(shí)施呢？在作業(yè)管理中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進(jìn)行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的。

　　3、設(shè)備管理

　　近幾年來(lái)，隨著工廠機(jī)械化、自動(dòng)化的進(jìn)行，僅靠一些設(shè)備維護(hù)人員已很難保持設(shè)備的正常運(yùn)作，現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備操作人員也被要求加入到設(shè)備的日常維護(hù)當(dāng)中。因此，操作者的工作不僅僅只是操作設(shè)備，還要進(jìn)行簡(jiǎn)單的清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　目視化管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，以期達(dá)成設(shè)備 “零故障” 的目標(biāo)。

　　4、品質(zhì)管理

　　目視化管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。

　　5、安全管理

　　目視化管理的安全管理是要將危險(xiǎn)的事物和行為予以“顯露化”，刺激人的“視覺(jué)”，喚醒人們的安全意識(shí)，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。

　　6、6S管理

　　目視化管理在廠房環(huán)境維持方面，也有許多可以應(yīng)用的地方。6S就是使管理更容易目視化。良好的廠房環(huán)境維持，有助于日常的目視化，以便能予以矯正。可視管理也可以用6S的方法來(lái)構(gòu)筑。

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