博革咨詢根據(jù)多年的質(zhì)量管理咨詢經(jīng)驗(yàn)得出：企業(yè)必須從經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略維度上建立能夠令客戶滿意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在整個(gè)企業(yè)內(nèi)部實(shí)行與展開(kāi)，實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”。質(zhì)量改善活動(dòng)是所有企業(yè)確保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略性武器，是企業(yè)必須開(kāi)展的活動(dòng)之一。為了保證質(zhì)量經(jīng)營(yíng)能夠在企業(yè)廣泛普及，博革咨詢認(rèn)為，實(shí)行
精益生產(chǎn)質(zhì)量管理的企業(yè)應(yīng)努力打造以下四個(gè)重要條件：
? 企業(yè)所有成員應(yīng)達(dá)成共識(shí)，自發(fā)參與引進(jìn)與促進(jìn)“質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”的活動(dòng)
? 明確“質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”比“事后管理”更加重要，也更加困難
? 明確“質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”并不是一個(gè)只追求一時(shí)效果的活動(dòng)，而是一項(xiàng)事業(yè)，有長(zhǎng)期的目標(biāo)與戰(zhàn)略，需要大規(guī)模的投資與不斷的改善
? 為了“質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”取得成功必須采用合理的方法
企業(yè)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)教材，對(duì)以上事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明，讓他們具備充分的質(zhì)量管理知識(shí)。只有持續(xù)不斷地進(jìn)行培訓(xùn)和教育，才能維持企業(yè)的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力。
一、什么是PPM
PPM是不合格品率的百萬(wàn)分點(diǎn)表示，即每百萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品中的不合格品數(shù)。
%（百分比）：100個(gè)中的不良率
PPM（Parts Per Million）：100百萬(wàn)個(gè)中不良率
1PPM=0.0001%
二、什么是100PPM
100PPM不能局限于企業(yè)某一個(gè)部門(mén)，應(yīng)在企業(yè)所有部門(mén)同時(shí)展開(kāi)，以生產(chǎn)100%合格品為指導(dǎo)思想，努力實(shí)現(xiàn)1000000個(gè)零部件中只有100個(gè)不合格品（不合格率為0.01%）的質(zhì)量水平。
以往，企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量狀況是“不確定輸送到后一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否合格”，但在100PPM活動(dòng)中，要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“輸送到后一道工序合格率必須達(dá)到100PPM”。因此需要員工在意識(shí)里完成前后兩種標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。
100PPM到底是什么樣的質(zhì)量水平？100PPM水平好比是一部百科全書(shū)中只出到一個(gè)錯(cuò)別字的程度，是一種非常難以達(dá)到的質(zhì)量水平。部分學(xué)者認(rèn)為，100PPM是人在沒(méi)有特別投入的情況下能夠到的最高水平。
三、 100PPM活動(dòng)的指導(dǎo)思想
100PPM活動(dòng)的指導(dǎo)思想大體來(lái)說(shuō)可以概括為以下三個(gè)方面。
讓“小”問(wèn)題變得“明顯”
當(dāng)人面對(duì)數(shù)字與單位時(shí)，常常會(huì)對(duì)數(shù)字顯得更為敏感。
例如當(dāng)1%=10000PPM,前后兩個(gè)數(shù)安表示同一種不合格水平，但因?yàn)閿?shù)字的不同給人的感覺(jué)也有所不同。為了將小問(wèn)題放大，突出事情的緊急性，使相關(guān)人員快速地解決和進(jìn)行改善，在標(biāo)記不合格率的時(shí)候應(yīng)使用PPM單位。
進(jìn)行全員檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量
從前由于經(jīng)濟(jì)原因而在質(zhì)量檢查中設(shè)定的AQL（可接受質(zhì)量水平）標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法繼續(xù)使用下去。每一流程中的每一個(gè)作業(yè)人員都應(yīng)該以生產(chǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品為目標(biāo)，將全面檢查日常化，努力尋找解決質(zhì)量問(wèn)題的根本對(duì)策。
企業(yè)需認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量管理在沒(méi)有特別投入的情況下，進(jìn)行產(chǎn)品改良相當(dāng)受限。
一般情況下，要實(shí)現(xiàn)質(zhì)量水平提高，使期達(dá)到1%的不合格率，企業(yè)必須轉(zhuǎn)變?nèi)w吊鉤的“質(zhì)量意識(shí)”，而100PPM活動(dòng)的目的是對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)各個(gè)層面進(jìn)行徹底的整頓。
四、 100PPM活動(dòng)推進(jìn)步驟
一般情況下，100PPM活動(dòng)的推進(jìn)包括以下四個(gè)階段。
第1階段：活動(dòng)準(zhǔn)備階段
活動(dòng)準(zhǔn)備階段企業(yè)需強(qiáng)化檢查，力爭(zhēng)不出售有問(wèn)題的產(chǎn)品，在事前預(yù)防客戶不滿、投訴、賠償要求等，這是“預(yù)防問(wèn)題再發(fā)活動(dòng)”的開(kāi)始。
第2階段：建立并執(zhí)行檢查系統(tǒng)
這一階段的主要工作是使不良問(wèn)題顯露出來(lái)，盡量避免將有問(wèn)題的產(chǎn)品發(fā)送到下一生產(chǎn)流程中去，并盡量找到問(wèn)題發(fā)生的根本原因，杜絕問(wèn)題的再次發(fā)生。本階段運(yùn)用的主要工具有SIX TOOL、防呆設(shè)置、條件管理等。
第3階段：建立并執(zhí)行改善系統(tǒng)
這一階段主要工作是為防止問(wèn)題的再次發(fā)生，對(duì)不良現(xiàn)象進(jìn)行徹底改善，同時(shí)維持改善的結(jié)果。此階段所使用的方法是三次元改善。
第4階段：工序管理
這一階段的工作內(nèi)容是靈活運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行生產(chǎn)工序管理，分析問(wèn)題發(fā)生的主要原因并預(yù)防管理。此時(shí)可使用的方法有很多，例如工序能力管理等。
100PPM活動(dòng)是
博革咨詢《質(zhì)量管理》系列課程的一個(gè)模塊，企業(yè)只有從已有的質(zhì)量保證方法出發(fā)，堅(jiān)持不懈地對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行維持、檢查和改善，在人為問(wèn)題產(chǎn)生前進(jìn)行預(yù)防，才可能達(dá)到100PPM水平。
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