自工序完結(jié)起源于豐田生產(chǎn)方式兩大支柱之一的“自働化”（不制造不良品，發(fā)生異常時(shí)要停止），即是能夠判斷自己工作成果的好壞，不將不良品流到后工序。

　　首先博革咨詢向大家介紹一個(gè)經(jīng)典的場(chǎng)景，在一家蔬菜店里，我們能看到店老板非常有活力并且有干勁，蔬菜店內(nèi)的生意非常火爆，通過(guò)向老板了解才知道其中的奧秘，老板說(shuō)，我是從客戶的角度去考慮問(wèn)題，如果“物不美、價(jià)不廉，那么客戶肯定會(huì)抱怨并且下次不會(huì)再光顧”，相反如果“新鮮安全的蔬菜便宜賣，顧客開(kāi)心”，就是按照思路進(jìn)行蔬菜店的經(jīng)營(yíng)。總結(jié)蔬菜店老板成功的原因，都是從客戶的角度去思考蔬菜店的經(jīng)營(yíng)，主要表現(xiàn)在：

　　1. 從客戶的角度去思考需要什么樣的蔬菜與服務(wù)，馬上就會(huì)知道自己工作結(jié)果的好壞；

　　2. 通過(guò)自己從客戶的角度思考，結(jié)合自己動(dòng)腦筋想出的好點(diǎn)子，使其生意火爆，個(gè)人就會(huì)有成就感。

　　那么我們?cè)诳匆幌聫纳a(chǎn)排布的方式審視一般生產(chǎn)線與豐田方式的生產(chǎn)線品質(zhì)的管理差距：

　　一、一般生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線，以最終成品為客戶制造：制造+最終檢驗(yàn)=合格品 　　缺點(diǎn)：

　　1. 異常發(fā)生時(shí)，地點(diǎn)判斷困難；

　　2. 問(wèn)題發(fā)現(xiàn)遲緩；

　　3. 大量不良品產(chǎn)生；

　　二、豐田生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線，以后工序?yàn)榭蛻暨M(jìn)行制造：制造+確認(rèn)+制造+確認(rèn)+制造+最終檢驗(yàn) =合格品

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1. 異常發(fā)生時(shí)，地點(diǎn)判斷容易；

　　2. 損失最小；

　　通過(guò)對(duì)比一般生產(chǎn)線與豐田生產(chǎn)線的生產(chǎn)方式可以看出，將后工序當(dāng)做客戶，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，更容易判別發(fā)生地點(diǎn)，同時(shí)損失最小化。

　　實(shí)施自工序完結(jié)即把后工序當(dāng)做客戶，做到人人都是檢驗(yàn)員，能提高作業(yè)人員的品質(zhì)意識(shí)，自主解決問(wèn)題的能力，從客戶的角度出發(fā)，滿足客戶的需要。