拉動式生產的需求指令或命令是從產品產出的最后環節開始，按反工藝順序進行，使生產過程中各個環節嚴格地按照后工序所需的品種、數量和時間進行生產，以保證后工序在必要的時刻，取得必要數量的必要零部件。它的實質是嚴格按照客戶的需求進行生產的安排，不做額外和過早的生產，以徹底消除生產過程的無效勞動和各種浪費，降低成本，提高收益。 　　要實現拉動式生產，就不可不知道一個工具—看板。拉動式生產是要以看板管理為手段，通過“看板”的運動和傳遞來建立生產秩序。這是因為拉動式生產要執行標準化作業，但是市場的變化是時刻都在發生的，這就需要采取適當的手段，隨著市場需求的變動而傳遞生產指令。這就需要運用看板，把看板作為生產指令，讓看板的投放量隨著市場需求量變化，看板相對標準作業和生產作業計劃起微調作用。管理者以頒發看板的形式下達生產指令和物流指令，操作者嚴格按看板規定的數量和順序進行生產，沒有看板不生產，超過看板規定的數量不生產，確保前工序與后工序零部件供需數量的一致性。看板的傳遞始終遵循著“看板”與實物同時流轉和緊后工序向前工序提取零部件的原則進行。生產看板流到下道工序后可作為下道工序投入量的核算憑證，下道工序的取貨看板可作為上道工序零部件完成量及計算工時量的核算憑證。通過零部件的交接和看板的轉換，使工序間形成了一種“買賣”關系，不合格品、不符合看板規定數量的零件不“成交”，從而有效地控制住了產品質量和數量，輔助協調拉動式生產的進行。

　　使用看板的前提是先確定生產的經濟批量，經濟批量標準的確定是根據費用最少的原則，即最經濟的原則來確定。接下來用已確定的經濟批量為基礎編制標準作業指示圖表，再根據標準作業指示圖表確定各種標準：如生產批量、生產間隔期、生產提前期、生產周期、標準交接期（發交批次、批量、間隔期）、在制品庫存量的定額（安全在庫）等。編制的標準作業指示圖表要符合拉動式生產的要求，采取平行交叉作業法，按照生產周期最短的原則加以編制，并且把這樣的標準作業指示圖表作為組織各環節生產的指導性文件，組織工人進行標準化作業。所謂的標準化作業是指各生產車間都必須根據標準作業指示圖表和有關技術文件的要求編制的各工序的標準作業指導書，如明確的加工零件的號碼、名稱、產量定額、批量標準、工藝規程等，只有各生產環節都執行作業標準，明確操作要點，熟知質量控制標準等，才可以在全廠建立起正常的拉動式生產秩序，以確保拉動式生產的正常運營。

　　根據博革咨詢團隊多年的咨詢經驗，在這里強調一點，拉動式生產推行的前提是必須實現均衡生產，因為均衡生產是拉動式生產的基礎。不實現均衡生產根本不可能推行拉動式生產，只有不斷提高均衡生產水平，才能保證拉動式生產的順利進行。組織均衡生產要徹底改變傳統的靠增加在制品庫存用來緩沖的方法，要嚴格根據標準作業指示圖表的需要建立安全在庫量。以最少最合理的在制品庫存來維持生產的連續性和均衡性，以達到降低庫存，縮短交期，增加收益的目的。